Van Shenzhenshi dai pu (StepAhead) de Technologieco., Ltd
Plaats van herkomst: | Shenzhen |
Certificering: | CE |
Modelnummer: | Volledig auto |
Min. bestelaantal: | 1 |
---|---|
Prijs: | USD 300000PER SET |
Verpakking Details: | Houten Doos |
Levertijd: | 7-15days |
Betalingscondities: | T/T |
Levering vermogen: | 5 reeksen per dag |
Toepassing: | Niet het geweven stof maken | Votage: | 220V 56-60hz |
---|---|---|---|
Macht: | 4KW | Garantie: | 1 jaar |
Verpakking: | houten doos, het plastic warpping | Machtsconsumptie: | 650-700/ton |
Gewicht: | 5000kg | Snelheid: | 150m/min |
De waaier van het stoffengewicht: | 10-120g/m2 | Vervaardigd jaar: | 2020 |
Voorwaarde: | Nieuw | Productnaam: | Niet geweven stoffenmachine |
eindproduct: | Niet-geweven SMS, Niet-geweven SS pp | ||
Hoog licht: | 150M/Min Non Woven Fabric Making-Machine,4KW niet Geweven Stof die Machine maken,de Stoffenproductielijn van 120g/m2 Meltblown |
Niet geweven stof die de stoffenmachine maken van de Machine meltblown productielijn
Productomschrijving
Niet-geweven producten: Het winkelen zak, Opslagzak, Koelere zak, Gezichtsmaskers, Kostuumdekking, Schoendekking, Baarddekking, Kiel, Laboratoriumlagen, de lucht van Isolatietoga's etc.through met grotere poriën opstellen en slecht het filtreren effect die. Het wordt over het algemeen gebruikt in de leukere laag maskers om grote deeltjes te steunen en te filtreren.
Pp-smelting die niet-geweven productielijn bespuiten
Types van niet-geweven stoffen: De niet-geweven producten zijn verdeeld in twee categorieën, smelting het bespuiten en spinnen-band.
1. Smelting het bespuiten de methode, is door de polymeerdeeltjes na smelten het op hoge temperatuur door smelting die gecombineerde matrijs bespuiten
de uitdrijving, onder de actie van luchtstroom op hoge temperatuur en hoge druk binnen de spindop, wordt de smeltingsvezel bespoten en
uitgerekt in micro- gloeidraden, die door de negatieve druk ontvangen worden die netwerk vormen om een soort niet-geweven stof met micro- poriën te veroorzaken.
Na dat werd de stof geïnplanteerd door elektrostatische electrets, bacteriële micro- molecules te filtreren en te blokkeren.
2. Methode de spinnen-in entrepot betekent dat de polymeerdeeltjes van het spinnende gat na het smelten bij op hoge temperatuur worden uitgedreven en dunner worden en langer wij Productielijnontwerp, Fabriekslay-out, Installatieraad, het Vrije Opdragen en gehele het levenstechnische ondersteuning geven.
Specificatie
Productnaam |
Niet geweven stoffenmachine |
Voeding |
220VAC±5 50HZ |
Productiesnelheid |
150M/min |
Stoffengrootte |
1600mm |
Milieu-eisen |
10-35 ℃, algemene stofvrije workshopvochtigheid 5-38% non-condensing u, |
Machtsconsumptie |
650-700°/ton |
Afmeting |
18*8*12m |
Gewicht |
5000kg |
Certificatie |
Ce |
Pastarief |
>98% |
Garantie |
1 jaar |
Samenstelling van de productielijn |
Automatische het Voeden Machine, Schroefextruder, Agent, Hete Luchtsysteem: Wortelsventilator |
De waaier van het stoffengewicht |
10-120g/㎡ |
Levertijd |
90-120 dagen |
Embleem |
Beschikbaar klantenembleem |
Arbeidersvereisten |
3-5persons |
Beste werktijd van machine |
24 uren |
Productdetails
Automatische het Voeden Machine
1. Automatisch absorbeer grondstoffen en voeg hen in de vultrechter voor het volgende proces toe.
2. Vacuümzuigingsmachine met vloeibare gesloten de lijncontrole van de niveauopsporing apparaat van lading.
(Regelbare) ladingscapaciteit 0-300kg/h.
3. Een facultatieve droger is beschikbaar.
Schroefextruder
1. De schroefdiameter: 90mm
2. Lengte aan diameterverhouding: 30:1
3. Materiaal: 38 CrMoAIA
4. Oppervlaktebehandeling: Nitride het oppoetsen.
5. De schroefextruder smelt het stevige polymeer en de output de polymeersmelting met eenvormige massa, constante temperatuur en stal
druk.
6. Vijf het verwarmen streken.
Agent
1, het Schermwisselaar: Het dubbele post automatische scherm changer2, Metende pomp: 100cc
3, Smeltingspijp: 75mm Naadloze roestvrij staalpijp
4, Luchtverwarmer: 240KW, verwarm de luchtoutput van wortelsventilator die de temperatuur te bereiken door het proces wordt vereist.
Hete Luchtsysteem: Wortelsventilator
1. Stroom: 45m ³ /min.
2. Macht: 90kw
. verhoging 3: 80KPa 4. wordt de Hoge druklucht verstrekt om de snelheid van ontwerplucht te maken aan de waaier van procesvereisten voldoen. De output van de luchtstroom langs
de wortelsventilator kan gemakkelijk door frequentieconvertor worden veranderd.
Gecombineerd hangertype smelting geblazen matrijzenhoofd
1. Materiaal: S136H
2. Lengte van matrijs: 1850 mm
3. Aantallen spindoppen: 1 reeks
4. Lengte van het trepanning: 1600 mm.
5. Droeg diameter: 0.3mm
6. Lengte aan diameterverhouding van het straalgat: 10:1
7. Het verwarmen macht: 24KW
8. De spindop zet de smelting in een dunne stroom om die door luchtstroom op hoge temperatuur en hoge snelheids wordt getrokken om een microfiber te vormen.
9. De klanten kunnen de apparaten zelf kiezen.
Het ontvangen van netwerk die machine vormen
1. Lineaire snelheid: (regelbare) 4-50m/min
2. Netto vorm: Toegevoegde structuur.
3. Aanpassing die van nevel afstand ontvangen: 80350mm (de afstand tussen de netwerkriem en de matrijs kan worden aangepast tijdens
normale productie).
4. Type van installatie: Horizontale mobiliteit, gemakkelijk te installeren, te zuiveren en te herstellen.
5. Bewegend tarief van aandrijving: 1.5KW.
6. Met automatisch het rectificeren apparaat.
Zuigings Netto Ventilator
1. Specificaties: capaciteit van de zuigingsontploffing 35000m ³ /h.
2. Winddruk: 60K PA.
3. Macht: 90KW (de controle van de frequentieconvertor)
4. Het ontvangende netwerksysteem zal microfiber uniform door de hoge snelheidsluchtstroom getrokken verzamelen op het scherm van maken
het ontvangen van pijpleiding.
5. Omvat de hoofdpijpleiding van de motorverbinding. (Het kan met geluiddemper worden uitgerust. De fabrikant stelt voor dat de inham van de ventilatorlucht is
verbonden aan een sectie van slang, is het effect beter dan het geluiddempereffect).
Uitgerust met Electrets-Systeem
Het gebruikt de elektrostatische kracht om de stofdeeltjes op te sluiten. Het heeft de voordelen van hoge kleine filtratieefficiency,
weerstand en antibacterieel, enz.
Lineaire snelheid: 0-50m/minTrimming apparaat: 10 ronde messen
Regelbare hoogte
Omschakelingswijze: automatische broodjesverandering
Hulpmateriaal
Het belangrijkste hulpmateriaal van de smeltende en bespuitende productielijn is vorm het hoofd schoonmaken
oven (vacuumcleaning oven), het testen materiaal.
Reden:
Na een periode van productie zal het gatenblacking fenomeen voorkomen wat hij uniformiteit en verschijning van het product zal beïnvloeden. Op dit ogenblik, is het noodzakelijk om het de vormhoofd van de smeltingsinjectie te vervangen. De vervangen matrijs van de smeltingsinjectie moet zijn
geroosterd om het resterende polymeer en de onzuiverheden in de matrijs te verwijderen. De schroef en de spindop worden gewoonlijk geroosterd om overblijvende polymeer en onzuiverheden te verwijderen.
Productverpakking
• Verstrek one-stop oplossingen van grondstof aan het eindproduct
• Afzonderlijke technische ondersteuning
• de onlineondersteuning van 24 uur, 8 urenprobleem het oplossen
• Gediplomeerde leverancier
• Professioneel ontwikkelingsteam
• Meer dan 10 jaar diepgaande ervarings op automatisch materiaal
•De uitvoernorm
•Redelijke prijs
•Geschikte levering
•Superieure kwaliteit
•De goede dienst
de logistische dienst
De logistische dienst is beschikbaar in spoorweg, overzeese lading en luchtvracht, om het product aan uw bestemming en veiligheid op tijd te leveren. Wij hebben met vele betrouwbare bedrijven van de derde logistische dienst samengewerkt. Wij kunnen de aangepaste logistische dienst, volgens uw materiaal verlenen.
Contactpersoon: Abby
Tel.: +8618948182947